Hot cracking slavi da je potpuno kontinuirana oprema za pirolizaciju gumenog praha kupca Hubei službeno ušla u fazu probnog rada
14. maja 2025. kod naših kupaca iz Hubeijapotpuno kontinuirana oprema za pirolizu gumenog prahaje zvanično ušao u fazu probnog rada, označava da je sva mašina instalirana završena i da je mašina u punom stanju za rad. Video ispod je-snimanje na licu mjesta:
Naš ovaj kupac je kupio 5 kompleta potpuno kontinuirane opreme za pirolizu gumenog praha sa kapacitetom od 35 tona dnevno, ova mašina uglavnom uključuje sistem za hranjenje, sistem pirolize, sistem za pročišćavanje uljnog gasa, sistem za hlađenje, sistem za skladištenje ulja, sigurnosni sistem, sistem pražnjenja.
Da bi se nazvala potpuno kontinuirana mašina za pirolizu gume podwer zato što može realizirati 24-satno kontinuirano recikliranje gumenog praha u rad ulja pod sigurnošću i zaštitom okoliša, reaktor pirolize može puniti gumeni prah automatskim sistemom i ispuštati čađu bez zaustavljanja stroja.
Tok procesa opreme je sljedeći:
Radni proces potpuno kontinuirane mašine za pirolizu gumenog praha:
1. Punjenje: Gumeni prah se transportuje u silos sa pužnom trakom pomoću trake, a zatim se šalje u komoru za pirolizu pomoću zatvorenog pužnog puža.
2. Piroliza: Započnite zagrijavanje reaktora loživim uljem
3. Proizvodnja nafte: kada temperatura pirolize dostigne određeni stupanj, proizvodit će se naftni plin.
4. Pročistač naftnog plina: naftni plin između pročistača naftnog plina za čišćenje teških nečistoća;
5.Hlađenje: Prečišćeni naftni gas između sistema za hlađenje da bude hladna uljna tečnost. Uljni gas koji ne može biti hladan će se ubaciti u sistem za reciklažu otpadnog gasa, između peći za pirolizu za zagrevanje reaktora pirolize.
4. Emisija: Tokom zagrevanja pyrolsys reaktora, proizvodiće se malo dima, biće očišćen i vazduh u nebo.
5. Pražnjenje: čađa će biti ispuštena automatskim sistemom pražnjenja, ovom sistemu nije potreban reaktor pirolize da se ohladi i zaustavi. Može uštedjeti vrijeme i energiju.
6. Ponovno punjenje : Nakon što je proces recikliranja ulja završen, reaktor pirolize može početi ponovno ubacivati novi gumeni prah u reaktor kako bi kontinuirano obrađivao ulje.
Ova potpuno kontinualna mašina za pirolizu gumenog praha je napredna mašina koju smo istraživali za materijal u prahu za pirolizu, posebno gumeni prah, plastiku bez nečistoća. Sve više kupaca bira ovu vrstu mašine naše kompanije,Budući da potpuno kontinuirana mašina za pirolizu gumenog praha ima sljedeće funkcije:
1. Visok stepen zaštite životne sredine
Cijeli proces pirolize potpuno kontinuirane opreme za pirolizu gumenog praha usvaja zatvoreno punjenje i ispuštanje šljake. Čitav proizvodni proces je u visoko zatvorenom stanju, a okruženje proizvodne radionice je čisto i higijensko.
2. Visok stepen automatizacije
Usvajajući PLC potpuno automatski sistem upravljanja, proizvodna linija ima visok stepen automatizacije, praćenje u stvarnom-vremenu, prikupljanje, prikaz, proračun, obradu i odgovarajuće upute za svaki pojedinačni komad opreme i kontrolne tačke procesa, automatsku korekciju odstupanja, automatski alarm, istinski ostvarivanje inteligentnog i sigurnog rada, uštedu radne snage i pravovremeno otkrivanje opasnosti i automatsko isključivanje opreme i bezbjednost rada radnika.
3. 24-sat kontinuiranog i neprekidnog stabilnog rada više od 60 dana
Kapacitet dnevne prerade opreme za pirolizaciju serijskih otpadnih guma je samo jedna serija, a šljaka se može isprazniti nakon što se oprema ohladi. Potpuno automatska kontinualna oprema za pirolizu gumenog praha može automatski hraniti i ispuštati šljaku, a proces ne zahtijeva hlađenje, što uvelike poboljšava radnu efikasnost.
4. Visok učinak
Izlaz jedne kontinualne opreme za pirolizu može dostići kapacitet obrade od oko 50 tona ili više, dok je dnevni kapacitet obrade jedne serije opreme za pirolizu samo 15 tona;
5. Niski operativni troškovi
Reaktor pirolize je dizajniran sa uređajem protiv -koksiranja i nema koksovanja tokom procesa krekiranja; PLC kontrolira točku grijanja kako bi reaktor za krekiranje bio ravnomjerno zagrijan, produžavajući vijek trajanja reaktora; zapaljivi i-gas koji se ne može kondenzirati se reciklira i ponovo koristi za zagrijavanje reaktora, smanjujući troškove korištenja goriva; cirkulirajuća voda se koristi za hlađenje kako bi se smanjilo rasipanje vodnih resursa;
Finalni proizvodi i upotreba pirolize (gumeni prah)
|
Ime |
Koristi |
|
pirolizno ulje (45%-50%) |
Može direktno zamijeniti lož ulje za industrijsko ili kotlovsko grijanje; Može se preraditi u ne-standardni dizel kao lako gorivo za dizel generatore, gorionike, teške mašine i poljoprivredne mašine, kao što su traktori, brodovi itd. |
|
Čađa (45%) |
može se presovati i spaljivati za industrijsko grijanje i može direktno zamijeniti ugalj; Može se fino samljeti i koristiti kao dodatak; |
|
Zapaljivi gas (5%-10%) |
Može se vratiti u peć kao gorivo za zagrijavanje reaktora; |
Ne samo zbog mnogih prednosti mašine, već i verujte našoj kompaniji Odifei, jer mi smo:
1. Dobavljač star 17- godina specijalizovan za proizvodnju;
2. Sveobuhvatan proizvođač mašina i opreme koji integriše konsalting, istraživanje i razvoj, proizvodnju, instalaciju opreme i usluge proizvoda.
3. Može se obezbijediti posjeta gradilištu za rad opreme.
4. Inženjeri se mogu poslati u lokalno područje korisnika da usmjeravaju instalaciju, obučavaju radnike i izvode probni rad kako bi se osiguralo da oprema može stabilno raditi;
5. Obučiti radnike za rukovanje uputstvima za opremu i usmjeravanje uspješnog rada opreme;
6. Može da izvrši sveukupnu transformaciju, instalaciju i puštanje u rad -polovnih peći, radnu tehničku obuku i druge usluge!
7. Imamo više od 19 patenata proizvoda certifikata;
