Mašina za kontinuiranu reciklažu plastike

Mašina za kontinuiranu reciklažu plastike

Mašina za kontinuiranu reciklažu plastike je industrijska oprema za kontinuiranu proizvodnju koja razgrađuje visoko-molekularne-polimere u otpadnoj plastici u nisko-molekularne-ulje i plin, a zatim ih hladi kako bi se dobilo lož ulje, čađu i zapaljivi plin.

1. Otpadna plastika se uvodi u reaktor pirolize preko sistema za kontinuirano napajanje; vrata reaktora su zapečaćena, a jedinica se grije kako bi se plastika održala u zatvorenom okruženju za pirolizu na visokim{1}}ima;

2. Kada dostigne potrebnu temperaturu, plastika stvara naftni plin; ovaj gas izlazi iz reaktora i ulazi u rezervoar za odvajanje uljnog{1}}gasa, gdje se nečistoće talože;

3. Prečišćeni naftni gas prolazi kroz vertikalni kondenzator, gde se u potpunosti kondenzuje u tečno ulje pre skladištenja u rezervoaru za ulje;

4. Preostali ne-gas koji se ne može kondenzirati se tretira pomoću sistema za prečišćavanje i dezodoraciju izduvnih gasova i zatim se vraća u reaktor da služi kao gorivo; u međuvremenu, dimni gas koji nastaje tokom procesa pirolize se tretira sistemom kontrole životne sredine-posebno tornjem za odsumporavanje i prečišćavanje-pre nego što se ispusti;

5. Čađa se sakuplja otvaranjem uređaja za pražnjenje bez potrebe da se čeka da se reaktor ohladi.
Napomena: Pre-prerada otpadne plastike usitnjavanjem prije hranjenja osigurava temeljnu pirolizu i visok prinos ulja.

1. Ulje za pirolizu
1) Može direktno zamijeniti lož ulje za industrijsku ili bojlersku primjenu-kao što su cementare, čeličane, fabrike stakla i-generatori teškog ulja;
2) Može se dalje rafinirati u dizel gorivo za upotrebu u dizel generatorima, gorionicima, teškim mašinama i poljoprivrednoj opremi.
2. Crna čađa
1) Može se briketirati za upotrebu kao industrijsko gorivo za grijanje; njegova kalorijska vrijednost je uporediva s onom uglja, što mu omogućava da služi kao direktna zamjena za ugalj;
3. Zapaljivi gas
Nakon prolaska kroz sistem za prečišćavanje repnog{0}}gasa, zapaljivi plin se može vratiti u reaktor kako bi služio kao gorivo za grijanje, omogućavajući zatvoreni-ciklus.

Mašina za kontinuirano recikliranje plastike može pirolizirati mnoge vrste otpada, kao što su:

Otpadna plastika: PP, PS, ABS…

Otpadne gume, gume;

medicinski otpad;

Uljni mulj…

Sirovina	Stavka	Gorivo ulje
Otpadna plastika	PE	85%-95%
	PP	80%-90%
	PS	80%-90%
	ABS	40%
	čista bela plastika	60%-70%
	ribarska mreža, sigurnosna mreža	45%-50%
	MAMEI	40%
	marka plastike	20%
	pulpa	20%-30%
	smeće iz svakodnevnog života	30%-50%
	kabl od čiste plastike	60%-80%
	čista torba za kupovinu	50%

1. Sistem predtretmana: Otpadnu plastiku treba prethodno obraditi sušarama i drobilicama. Sušilica može ukloniti vlagu. Drobilica može razbiti velike komade plastike na manje komade. Sistem predtretmana može poboljšati efikasnost cjelokupnog postrojenja za kontinuiranu reciklažu plastičnog otpada i produžiti vijek trajanja opreme za rafiniranje plastične nafte.

2. Sistem hranjenja.

3. Reaktor pirolize

4. Sistem pražnjenja: Sistem je automatski, bez zagađenja-i siguran.

5. Uređaj za precipitaciju.

6. Kondenzatorski sistem.

7. Sistem za prečišćavanje i rekuperaciju gasa, gasni gorionik.

8. Sistem za uklanjanje prašine za zaštitu životne sredine

9. Inteligentni upravljački ormar.
SAVJET:

Mašina za kontinuiranu reciklažu plastike može se koristiti i za tretiranje mulja iz naftnih polja, otpadnih guma i otpadne gume. Razlika između automatske mašine za pirolizu otpadnih guma i mašine za kontinualnu pirolizu plastike je mašina za prethodnu obradu. Detaljan proces je isti kao kod postrojenja za pirolizaciju otpadne plastike.

1. Kontinuirani rad, zaustavljanje jednom mjesečno radi redovnog održavanja.

2. Ne-gas koji se ne može kondenzirati može se koristiti kao gorivo za zagrijavanje reaktora pirolize, čime se ušteduju operativni troškovi.

3. PLC kontrola, praktično upravljanje i nizak intenzitet rada za radnike.

4. Stabilan i siguran, opremljen sa višestrukim zaštitama kao što su alarmni uređaji i sigurnosni uređaji.

• Izduvni gas: Izduvni gas se zatvara sigurnosnom vodom i zatim ulazi u gorionik radi sagorevanja. Ovo može eliminirati zagađenje otpadnim plinovima i uštedjeti mnogo goriva. Smanjite operativne troškove. Sagoreni dimni gas se ispušta nakon što se tretira pomoću kolektora za prskanje; u potpunosti zadovoljava standarde emisije.
• Otpadne vode: Otpadne vode se ne proizvode, a voda se koristi za cirkulaciono hlađenje. Konzumira se samo prirodno svaki dan.
• Ostatak otpada: Čvrsti ostatak u reaktoru nakon pucanja plastične gume, čija je glavna komponenta čađa. Čađa se može prodati direktno ili dalje obraditi našom profesionalnom mašinom za obradu čađe.

Stavka	Detalji
Model	JZLY-20
Dnevni kapacitet	20T
Working Method	Potpuno kontinuirano
Sirovine	Otpadna plastika, gume, guma, uljni mulj
Reactor Size	D2600*L8000
Uzorak	Horizontalno i rotaciono
Materijali za grijanje	Drveni ugljen, drvo, lož ulje, prirodni plin, TNG, itd.
Totalna snaga	75kw/h
Površina (D*Š*V)	45*25*10m
Radni pritisak	Normalni pritisak
Metoda hlađenja	Vodeno hlađenje
Životni vijek	5-8 godina

P: Šta još može obraditi potpuno automatska oprema za pirolizu osim otpadnih guma i plastike?

O: Uobičajeno, postrojenje za pirolizu Odifei može prerađivati ​​otpadne gume, otpad od gumenih proizvoda, plastični otpad (isključujući PVC i PET) i zauljeni mulj.

P: Može li pirolizno ulje izautomatska mašina za reciklažu plastikekoristiti za vožnju automobila?

O: Ne. Ulje za gume ili plastično ulje ne može se direktno koristiti u automobilima. Može se direktno i sigurno koristiti kao lož ulje. Nakon što se rafinira pomoću opreme za preradu nafte pirolizom, dizel se može koristiti u teškim strojevima, poljoprivrednim strojevima i građevinskim strojevima.

P: Mogu li znati potrebnu temperaturu u svakoj fazi procesa pirolize?

Proizvodnja naftnog gasa: 160 stepeni

Ispuštanje ulja završeno: 280 stepeni

Najviša temperatura prihvatljiva za reakciju: 350 stepeni

Prije nego vrući dim uđe u kondenzator dimnih plinova: 200 stepeni +

Nakon što vrući dim uđe u kondenzator dimnjaka: 100 stepeni +

Konačna emisija vrućeg dima: oko 75 stepeni

P: Šta kažete na nivo sigurnosti vaše mašine za kontinuirano recikliranje plastike?

O: Odifei postrojenje za pirolizu usvaja mnoge-sigurnosne dizajne visokog nivoa:

2. Sva postrojenja su opremljena protivpožarnim-sistemom; alarm za prekoračenje temperature i pritiska; sistem za automatsko{2}}ispuštanje pritiska; dodatni-sistem za reciklažu gasa; automatski alarmni sistem koji osigurava sigurnost za svaki korak radnog procesa.

1. Dizajnirajte instalacijske crteže prema vašoj lokaciji.

2. 1-godina garancije, inženjeri dostupni za servis u bilo koje vrijeme;

3. Periodične pozivne posete kako bi se uverili da nema problema sa opremom;

4. Osmislite poseban program održavanja u skladu sa različitim situacijama u vašem postrojenju.

5. Za svaki set mašine, jedan tehničar će biti poslan da vodi vašu instalaciju, testira mašinu i obuči vaše radnike. Osim toga, osigurat ćemo mjesec dana usluge besplatno.

 

 

Popularni tagovi: mašina za kontinuirano recikliranje plastike, Kina proizvođači mašina za kontinuirano recikliranje plastike, dobavljači, fabrika