Postrojenje za kontinuiranu pirolizu

Postrojenje za kontinuiranu pirolizu

Postrojenje za potpunu kontinuiranu pirolizu je nova vrsta opreme za krekiranje koju je razvila i dizajnirala kompanija Zhengzhou ODIFI kako bi zadovoljila potražnju tržišta, koja mijenja povremeni način rada proizvodnje u potpuno kontinuiranu automatiziranu proizvodnju, i inteligentnija je, automatiziranija i učinkovitija. Rad cijele proizvodne linije je kontinuiran, ne podliježe ograničenju prostora kante za skladištenje, nema potrebe za čestim gašenjem, podgrijavanjem nakon hlađenja i drugim operacijama, i može raditi neprekidno 60-ak dana, tako da postoje prednosti u smislu sigurnosti, uštede energije, zaštite okoliša, dugog vijeka trajanja i tako dalje.

Uzmite otpadne gume kao primjer

Moramo ukloniti čelične žice sa otpadnih guma i dobiti gumeni prah sa oko 10 mesh. Tamo možete koristiti liniju za proizvodnju gumenog praha za pretvaranje otpadnih guma u gumeni prah;

Gumeni prah se transportuje do postrojenja kontinualne pirolize pomoću velikih kosih transportera, silosa, motornih kuglastih ventila i zatvorenih transportera;

U reaktoru za pirolizu, gumeni prah teče duž unutrašnjeg zida reaktora kroz spiralni strugač.
Cijeli reaktor za pirolizu je u zatvorenom stanju bez-kiseonika, a zagrijavan indirektnim zagrijavanjem proizvodi naftu i plin, čađu i plin koji se ne-kondenzuje. Reaktor za kontinualnu pirolizu ODIFI ima trosmjerni dizajn, koji smanjuje podni prostor reaktora pod okolnostima da se osigura da se gumeni prah može u potpunosti pirolizirati; osim toga, indirektno zagrijavanje produžava vijek trajanja reaktora;

Uljni plin koji nastaje u piroliznom reaktoru prvo prolazi kroz sistem za odvajanje naftnog plina, zatim prečistač uljnog plina, na kraju se šalje u sistem kondenzacije kertridža (sa cirkulirajućom rashladnom vodom kao rashladnim medijem) za hlađenje i skladištenje u rezervoarima za ulje;

Osim naftnog plina tokom cijelog procesa pirolize, stvara se i dio ne-nekondenziranog plina. Ne-gas koji se ne kondenzira prolazi kroz dvije sigurnosne vodene zaptivke i kroz plinski raspršivač, koji može nastaviti zagrijavati reaktor pirolize, čime se smanjuju operativni troškovi.

Dimni plin koji nastaje pirolizom gumenog praha i sagorijevanjem plina koji nije kondenzabilan ući će u opremu za tretman dimnih plinova radi obrade. Generalno, sistem za dimne gasove je opremljen sa dva seta za uklanjanje prašine sprejom. Treba napomenuti da je konfiguracijski plan uređaja za zaštitu okoliša potrebno konfigurirati u skladu sa standardima emisije za zaštitu okoliša koje implementira lokalno područje korisnika.

Na stražnjem kraju piroliznog reaktora nalazi se izlaz za šljaku. Čađa se transportuje do rashladnog transportnog uređaja kroz-zapečaćeni transporter na visokoj temperaturi i ulazi u kantu za skladištenje čađe kroz tri rashladna spiralna uređaja. Tada to može biti centralizirano pakovanje

 

Cijeli proces pirolize potpuno kontinuiranog postrojenja za pirolizu usvaja zatvoreno punjenje i ispuštanje šljake. Čitav proizvodni proces je u visoko zatvorenom stanju, a okruženje proizvodne radionice je čisto i higijensko.

Usvojen je PLC potpuno automatski sistem upravljanja, a proizvodna linija ima visok stepen automatizacije. On prati, prikuplja, prikazuje, izračunava, obrađuje i izdaje odgovarajuće instrukcije za svaki pojedinačni komad opreme i kontrolnu tačku procesa u realnom vremenu, automatski ispravlja odstupanja i alarme, istinski ostvarujući inteligentan i siguran rad. Dok štedi radnu snagu, može otkriti opasnost na vrijeme i automatski isključiti kako bi osigurao normalan rad opreme i sigurnost radnika.

Oprema za pirolizu otpadnih guma serije serije može obraditi samo jednu peć dnevno, a šljaka se može ispuštati tek nakon što se oprema ohladi. Međutim, potpuno automatsko postrojenje za kontinuiranu pirolizaciju može automatski hraniti i ispuštati šljaku, a proces ne zahtijeva hlađenje, što uvelike poboljšava efikasnost rada.

Izlaz jednog uređaja za kontinualnu pirolizu može dostići kapacitet obrade od oko 50 tona ili više, dok je dnevni kapacitet obrade jednog uređaja za povremenu pirolizu samo 15 tona;

Reaktor postrojenja za kontinuiranu pirolizu je dizajniran sa uređajem protiv -koksiranja i nema koksovanja tokom procesa pirolize; PLC upravlja točkom grijanja kako bi se reaktor postrojenja za kontinuiranu pirolizaciju ravnomjerno zagrijao, produžavajući vijek trajanja reaktora; zapaljivi i-gas koji se ne može kondenzirati se reciklira i ponovo koristi za zagrijavanje reaktora, smanjujući troškove korištenja goriva; cirkulirajuća voda se koristi za hlađenje kako bi se smanjilo rasipanje vodnih resursa;

1. Guma: automobilske gume, otpadne gume, gume za inženjering vozila, crijeva, gumene transportne trake, gumeni prah;
2. Plastika: inženjerska plastika, bijele plastične tkanine visokih{1}}konstrukcija, kese za instant rezanci, plastične etikete, ostaci iz tvornice papira, kućno smeće, plastični omotači kablova, PE, PP, itd.
3. Elektronski otpad: kućišta kućnih aparata, kućišta štampača, ploče itd.
4. Naftni mulj: naftni mulj iz naftnih polja, uljni mulj na dnu rezervoara, naftni mulj sa zemlje, kaljužni uljni mulj, mulj nafte od rafiniranja, mulj od bušotine itd.

 

Treba napomenuti da, kako bi se osiguralo da se sirovina kontinuirano napaja u zatvorenom i jednolikom sistemu za hranjenje, i da bi se završilo naknadno kontinuirano ispuštanje ulja i šljake, postrojenje za potpuno kontinuirano pirolizu zahtijeva da sirovina ne sadrži velike metalne i čvrste nečistoće, te da veličina sirovine odgovara veličini koja se može hraniti što je više moguće pomoću pužnog dodavača;

 

Model	ODF-20	ODF-35	ODF-50
Kapacitet	20 tona dnevno	35 tona dnevno	50 tona dnevno
operativni sistem	Kontinuirani tip
Pirolizni reaktor	15Crmo;
Vrsta grijanja	Indirektno grijanje
Gorivo za grijanje	Gorivo, gas itd.
Tip hlađenja	rashladna voda
Workers Required	1-2 radnika

 

Ime	Koristi
ulje za pirolizu	Može direktno zamijeniti lož ulje za industrijsko ili kotlovsko grijanje; može se preraditi u ne-standardni dizel kao lako gorivo za dizel generatore, gorionike, teške mašine i poljoprivredne mašine, kao što su traktori, brodovi, itd.
čađa	Može se presovati u pelete i spaljivati ​​za industrijsko grijanje, a može direktno zamijeniti ugalj; Može se fino samljeti i koristiti kao dodatak;
Zapaljivi gas{0}}koji se ne može kondenzovati	Može se vratiti u peć kao gorivo za zagrijavanje reaktora;

1. Dobavljač star 17- godina specijalizovan za proizvodnju;

2. Sveobuhvatan proizvođač opreme za mašine koji integriše konsalting, istraživanje i razvoj, proizvodnju, instalaciju opreme i usluge proizvoda.

3. Potpuno automatski kontinualni gumeni prah, gumene čestice i oprema za rafiniranje gumenih blokova (sa-posjetama na licu mjesta i inspekcijama), oprema za destilaciju! Povremeno otpadna guma, uljni mulj, uljni pijesak, aluminijska plastika i druga oprema za rafiniranje. Ploče, oprema za pucanje gline, oprema za pucanje kućnog otpada. Može se obezbijediti mjesto za rad opreme.

4. Inženjeri se mogu poslati u lokalno područje korisnika da vode instalaciju, obuče radnike i probni rad kako bi se osiguralo da oprema može stabilno raditi;

5. Obučiti radnike za rukovanje uputstvima za opremu i usmjeravanje uspješnog rada opreme;

6. Može da izvrši sveukupnu transformaciju, instalaciju i puštanje u rad -polovnih peći, radnu tehničku obuku i druge usluge!

Popularni tagovi: Postrojenje za kontinuiranu pirolizu, proizvođači, dobavljači, fabrika u Kini