Može li oprema za termičku pirolizu podnijeti akrilnu plastiku? Kakav je tok procesa?

Akrilna plastika je uobičajena kategorija plastike koju je teško razgraditi i odložiti nakon što se odbaci. Upotreba tehnologije termalne pirolize za obradu akrilne plastike je vrlo ekološki i ekonomski vrijedan način. Princip cijelog procesa je zagrijavanje akrilne plastike u anaerobnim ili hipoksičnim uvjetima kako bi se razgradila na manje molekule. Ovaj proces može pretvoriti otpadnu akrilnu plastiku u plastično ulje, a kalorijska vrijednost proizvedenog ulja može doseći 11,000. Za velike kalorije, kvalitet ulja je relativno visok;

Mašina za pirolizuDizajnirano za akrilnu plastiku na tržištu danas je neujednačeno, a neujednačena je i cijena i kvaliteta dobivenog ulja. Dozvolite mi da vam objasnim specifičan proces opreme za pirolizu koju je dizajnirala naša kompanija ODIFEI za akrilnu plastiku.

Prvi korak: prethodna obrada sirovine
Ako sirovina za pirolizu sadrži vodu, preporučuje se da se sirovina dehidrira u ranoj fazi, što može uvelike skratiti cijeli ciklus pirolize; akril se takođe može usitniti ili iseći na odgovarajuće veličine kako bi se povećao broj punjenja i poboljšala efikasnost pirolize;

Korak 2: Učitavanje
Možete koristiti automatski ulagač ili odabrati odgovarajuću transportnu opremu u skladu sa karakteristikama materijala za punjenje materijala u reaktor za krekiranje; zbog specifičnosti sirovina, naša kompanija Oudi Fei će postaviti uređaj za čišćenje koksa za reaktor za krekiranje akrilne plastike. , produžiti vijek trajanja reaktora za krekiranje;

Treći korak: zagrijavanje i pucanje
Nakon što je punjenje završeno, otvorite sistem grijanja kotla za krekiranje da zagrijete reaktor za krekiranje. Sirovine za grijanje mogu se odabrati prema vašoj stvarnoj situaciji. Većina onih na tržištu sada bira lož ulje za grijanje.
Zagrijani molekularni lanac akrilne plastike puca, dolazi do reakcije termičkog pucanja i nastaju nafta i plin;
Korak 3: Deparavanje
Plastično ulje se razlikuje od ulja za gume po tome što proizvodi vosak. Prije nego što se nafta i plin ohlade, moraju se deparatizirati kako bi se spriječilo blokiranje zadnjeg cjevovoda i smanjio broj vremena održavanja opreme;

Korak 4: Hlađenje i sakupljanje nafte i gasa
Deparafinisano ulje i gas se hlade sistemom za hlađenje, pretvaraju u tečnost u ulje i skladište u rezervoaru za ulje.

Korak 5: Obrada izduvnih i dimnih gasova
Proizvodnjom nafte i plina proizvodit će se dio gasa koji se ne kondenzira. Ovaj dio plina će proći kroz sigurnosnu zaptivku za vodu i cijev za dimne plinove, a zatim će se vratiti u plinsko mlaznicu kako bi zagrijao peć i ponovo iskoristio otpadni plin kako bi se smanjili operativni troškovi opreme;
Dimni plin koji nastaje tokom procesa grijanja prolazi kroz dva uređaja za uklanjanje prašine kako bi zadovoljio standarde emisije i ispušta se u zrak.

Oprema za pirolizu akrilne plastike koju je dizajnirao ODFcompany ne samo da pretvara sirovine u energiju i proizvode sa ekonomskom vrijednošću, već također obraća pažnju na prednosti zaštite okoliša i ekonomsku vrijednost opreme. Za više tehničkog znanja omašina za reciklažu plastike, dobrodošli u fabriku na inspekciju na licu mesta;