Postrojenja za kontinuiranu pirolizu jedan su od najboljih načina za preradu otpada kao što su mulj, medicinski otpad, guma, plastika i otpadne gume. Ove biljke imaju mnogo različitih prednosti.
Prvo, kapacitet prerade postrojenja za kontinualnu pirolizu je sigurno do 20-24 tona/dan, što ove pogone čini idealnim rješenjem za veća postrojenja, pa čak i preduzeća koja žele odbaciti velike količine otpada.
Fabrika je opremljena automatskim ulagačem. Ovo pruža način da se otpadne gume automatski dovode u reaktor, značajno smanjujući troškove i radnu snagu. Oprema za kontinuiranu pirolizu guma također je opremljena drobilom. Mašina drobi otpadne gume na male komade od oko 20 mm, pomažući u optimizaciji efikasnosti pirolize.
Ova postrojenja također mogu raditi neprekidno 24 sata dnevno bez ikakvih zastoja. Ova mašina ima mogućnost istovremenog ispuštanja šljake i materijala u reaktor. Kontinuirana oprema pomaže u uštedi goriva i vremena u poređenju sa tradicionalnom opremom za pirolizu.
Najvažnija prednost opreme za kontinuiranu pirolizu je to što reaktor nije rotirajući već stabilan. To doprinosi bržem i ravnomjernijem zagrijavanju u reaktoru.
Radni tok jedinice kontinualne pirolize
1. Prethodna obrada
Prije početka procesa pirolize, otpadne gume moraju proći fazu prethodnog tretmana. Oprema se sastoji od drobilice koja razbija otpadne gume na male komade od oko 20 mm.
2. Hranjenje sirovina
Nakon faze predtretmana, otpad se automatski ubacuje u reaktor. Ulazna vrata će biti dobro zatvorena kako bi se izbjeglo bilo kakvo curenje plina.
3. Piroliza
Reaktor se prvo zagrijava korištenjem izvora goriva kao što su drvo, ugalj, plin ili drveni ugalj. Reakcioni kotlić se postepeno zagreva, a kada temperatura poraste na 250 stepeni, tokom procesa sagorevanja nastaju ulje i gas.
4. Kondenzacija
Nafta i gas koji nastaju unutar reaktora biće poslati u kondenzacioni sistem, gde se gas pretvara u tečno ulje.
5. Rekuperacija otpadnog plina
Gasovi koji se ne mogu ukaditi pod standardnim pritiskom dovode se u sistem sagorevanja preko sigurnosnog uređaja. Ovi regenerisani gasovi će se koristiti za gorivo reaktora, štedeći energiju tokom čitave operacije.
6. Pražnjenje
Čelična žica i čađa se automatski ispuštaju, a sav otpad se vraća u reaktor za pirolizaciju.
Konačni proizvodjedinica za kontinuiranu pirolizu guma
•Ulje za gume
Ulje se može široko koristiti kao industrijski materijal za gorivo. Ulje se čak može dodatno rafinirati u benzin ili dizel za upotrebu u motorima malih brzina kao što su utovarivači, cestovni valjci i bageri.
• Čađa
Čađa se često koristi u izgradnji opeke od gline. Dodatno se iz njega prave briketi ili peleti za sagorevanje.
•Čelična žica
Reciklirana čelična žica iz postrojenja za pirolizaciju guma ponovo se reciklira i koristi za proizvodnju čeličnih šipki.
